IKO軸承潤滑脂的污染物和水份分析

為了高溫使用場(chǎng)合選擇潤滑脂時(shí)，有必要考慮到熱穩定性、抗氧化性和溫度極限。在不行再潤滑的使用場(chǎng)合中，運轉溫度在121°C以上時(shí)，選擇精練的礦物油或功能穩定的組成油為基油是十分重要的。表 28. 潤滑脂溫度范圍污染物磨粒當翻滾軸承型號在清潔的環(huán)境中運轉時(shí)，IKO軸承損壞的主要原是翻滾接觸外表的疲憊。但是，當顆粒污染物進(jìn)入軸承系統時(shí)，就會(huì )形成諸如擦傷相同的損壞，這一現象會(huì )縮短軸承的壽數。當環(huán)境中的污染物或使用場(chǎng)合中某些部件的金屬毛刺污染了潤滑劑時(shí)，磨損將成為軸承損壞的主要原因。假如，由于潤滑劑的顆粒污染物的原因，軸承磨損變得明顯，要害的軸承尺度會(huì )產(chǎn)生改動(dòng)，這會(huì )影響機器的運轉。

  IKO軸承在被污染的潤滑劑中運轉時(shí)，其初始磨損率高于非污染潤滑劑中運轉的磨損率。但是，當潤滑物不再進(jìn)一步侵入時(shí)，這一磨損速度會(huì )很快下降，由于在正常運轉時(shí)污染物經(jīng)過(guò)軸承接觸外表時(shí)，污染物的尺度會(huì )縮小。水分和濕氣是導致軸承損壞的重要因素。潤滑脂能夠針對這樣的損壞供給一種防護措施。某些潤滑脂，例如復合鈣基和復合鋁基潤滑脂，有著(zhù)極高的耐水性。鈉基潤滑脂可溶于水，因此不能用在含水的使用場(chǎng)合中。無(wú)論是潤滑油中的溶解水仍是懸浮水都能對軸承疲憊壽數產(chǎn)生喪命的影響。水能使軸承腐蝕，而腐蝕會(huì )下降軸承疲憊壽數。有關(guān)水能下降疲憊壽數的切當機理尚未被人們完全理解。但有人現已提出主張，水會(huì )進(jìn)入軸承滾道上的微裂紋，微裂紋的產(chǎn)生是由重復的循環(huán)應力而引起的。這會(huì )導致腐蝕和微裂紋的氫脆，使這些裂紋擴展至不行接受的開(kāi)裂尺度的所需時(shí)刻大大減少。水基流體，例如水乙二醇和轉化的乳狀物也已顯現出了軸承疲憊壽數的下降。雖然由來(lái)自其中的水與污染水是不相同的，但其成果支撐從前有關(guān)水污染潤滑劑的觀(guān)點(diǎn)。