IKO軸承裝置后的維護保養技巧

       1、IKO軸承裝置完畢后，為了查看裝置是否正確，要進(jìn)行工作查看。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。查看項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的工作不暢；因裝置不良，裝置座加工不良而發(fā)生的力矩不穩定；由于游隙過(guò)小、裝置誤差、密封沖突而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)反常則可以開(kāi)始動(dòng)力工作。

       2、大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以空載發(fā)動(dòng)后立即堵截動(dòng)力，機械空轉，查看有無(wú)振蕩、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)反常后，進(jìn)入動(dòng)力工作。

       3、動(dòng)力工作，從空載低速開(kāi)始，慢慢的提高至所定條件的額外工作。試工作中查看事項有：是否有反常音響、IKO軸承溫度的改變、潤滑劑的走漏或變色等等。假如發(fā)現反常，應立即間斷工作，查看機械，必要時(shí)要拆下軸承查看。

       4、IKO軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接丈量IKO軸承外圈的溫度更加精確。軸承溫度，從工作開(kāi)始逐步升高，一般1-2小時(shí)后溫度穩定。假如軸承裝置不良，溫度會(huì )急劇上升，出現反常高溫。其原因比如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、裝置不良、密封裝置沖突過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，軸承結構、潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。

       5、IKO軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等查看，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損害、異物侵入等。