導致IKO直線(xiàn)導軌容易損壞的兩大原因

       到底是什么原因才導致IKO直線(xiàn)導軌容易損壞的呢？下面，就由小編來(lái)告知大家吧！

       一、轟動(dòng)

       在平時(shí)的運用中，轟動(dòng)對導軌的損害是十分敏感的，具體的表現為剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等，都會(huì )在振動(dòng)測量中反映出來(lái)。所以，經(jīng)過(guò)選用特殊的IKO直線(xiàn)導軌轟動(dòng)測量器（頻率分析器等）可以測量出轟動(dòng)的巨細，經(jīng)過(guò)頻率可推斷出異常的具體情況。測得的數值因導軌的運用條件或傳感器的安裝方位而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后再確認判斷規范。

       二、高溫

       無(wú)論是設備所在環(huán)境的高溫，還是IKO直線(xiàn)導軌在快速進(jìn)給時(shí)摩擦的升溫，都讓導軌處在異常的條件下，并且高溫也有害于導軌的光滑，若是部件在超過(guò)130℃的溫度下長(cháng)期運轉，就會(huì )降低IKO直線(xiàn)導軌的壽數。而引起高溫的原因主要分為：

       （1）光滑缺乏或過(guò)火光滑；

       （2）光滑劑選擇不當，有許多設備制造商認為比較粘稠的光滑劑會(huì )使設備運轉更長(cháng)時(shí)間而不需要再次光滑，其實(shí)這個(gè)認知并不正確；

       粘稠的光滑劑會(huì )使IKO直線(xiàn)導軌和滑塊的摩擦力增大，增加其內部溫度。反之，光滑劑太過(guò)稀少也不可以，這樣會(huì )使得光滑劑更快的流失、損耗、蒸發(fā)，導致光滑缺乏。最終，導致高溫、燒壞。所以，一般強調設備制造商能定期對傳動(dòng)件進(jìn)行保養，保證IKO直線(xiàn)導軌的壽數。

       （3）一些設備運用的環(huán)境惡劣，因為空氣中粉塵過(guò)大，導致滑塊滾動(dòng)部位進(jìn)入很多肉眼看不到的雜質(zhì)，這樣也會(huì )導致其摩擦系數，影響其預壓以及間隙，嚴重時(shí)，會(huì )對滾動(dòng)體造成腐蝕，最終導致卡死，電機燒壞。